現場情況
陜西延安某化工廠污廢水回用水站主要是針對廠區清潔廢水(循環水排污水、脫鹽水站廢水及廠區生產過程中的凝結水)經處理后再回收利用,清潔廢水經高效沉淀池處理后主要采用超濾+反滲透處理工藝,反滲透產水作為循環水補水和脫鹽水原水。
超濾裝置總設計出力為:1000m3/h,分4套裝置,超濾膜元件采用外壓式柱式膜,運行過程中采取錯流過濾。
反滲透裝置總設計出力:190m3/h,分3套裝置,反滲透膜采用芳香聚酰胺復合膜,反滲透入口設置有阻垢劑投加裝置。
主要問題
1.超濾運行壓力升高快,產水量快速下降,通過正常的反洗不能有效恢復。超濾運行初期化學清洗周期短,單臺設計產水量250m3/h,3-4天時間降至70m3/h左右,通過化學清洗后產水量恢復至170m3/h左右。
2.由于超濾不能正常出水,反滲透不能正常運行。
解決辦法
1.將PAM的加藥量固定至0.2ppm,然后根據燒杯實驗確定PAC的加藥量,找到合適的加藥量后,在生產中實施。
2.在超濾入口投加非氧化性殺菌劑,初期采用連續投加。
3.制定合適的化學清洗方案,最大限度的恢復超濾膜污堵。
結論
通過上述措施的調整,化學清洗后,單套產水量可達到250m3/h,超濾的化學清洗時間延長30天以上,雙膜系統在化工廠清潔廢水回用裝置中平穩運行。